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HARDOX400耐磨板切边易出现问题及处理措施

作者: 发布于:2021-2-3 15:31:46 点击量:

   HARDOX400耐磨板的边缘剪切使整卷HARDOX400耐磨板的宽度达到设定值。生产0.5mm以下的HARDOX400耐磨板,在高速转带的过程中,容易发生以下问题

  
  1.局部拱起
  
  在高速运行带的过程中,切口的HARDOX400耐磨板突然局部拱起。
  
  1)原因
  
  压力环的外径与刀盘的外径尺寸不合理,或者重叠量参数的设定过大,上下压力环对HARDOX400耐磨板的压力变形。
  
  处理措施:根据HARDOX400耐磨板的厚度重新配对适合刀盘的压环或适当减少重叠量参数。
  
  2)原因
  
  圆盘剪切稳定辊面磨损,操作侧与传动侧辊缝不一致,剪切时HARDOX400耐磨板两侧不能保持同样的张力,瞬间局部拱起。
  
  处理措施:保证稳定辊面的完整性和安装精度,调整稳定辊的缝隙,使HARDOX400耐磨板在进入圆盘前保持稳定运行,可以防止瞬间局部拱起。
  
  3)出生原因
  
  纠偏辊或缠绕机芯轴与单元中心线不垂直,在缠绕张力的作用下,HARDOX400耐磨板两侧的张力不一致,运行的HARDOX400耐磨板向张力小的一侧滑动,与刀盘挤压,张力不同,单位时间内用圆盘剪切HARDOX400耐磨板两侧的总长度不同,累积瞬间局部拱起。处理措施:调整偏辊轴承座或卷绕机芯轴承座,确保与单元中心线垂直。
  
  HARDOX400耐磨板。
  
  2.折边
  
  1)原因
  
  原因压环配对不合理,上压环外径过大或重叠量设置过大,HARDOX400耐磨板受到较大的压力。处理措施:更换外径小的压环,合理设定重叠量,可以消除折边。
  
  2)原因
  
  圆盘剪切的两侧刀轴与单元中心线向外(HARDOX400耐磨板运转出口侧)相比为0.25°,极薄板的刚性和张力度不如厚板,因此偏向角度小而折边。

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